力建冶金液壓設備(圖)-加煤液壓系統定制-液壓系統定制
威(wei)海(hai)力建液(ye)壓設備廠(chang)
經營模式(shi)：生產加工(gong)
地址：山東省威海市(shi)羊亭(ting)孫家灘(tan)工業園(yuan)
主營：液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸,油缸,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統
業務(wu)熱(re)線：
QQ：3049278720
產品詳(xiang)情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
在維修現場缺乏診斷儀器或被查元(yuan)件比較精(jing)密不宜拆開(kai)時，應采用此法。先將懷疑(yi)出現故障地(di)元(yuan)件拆下，換上新件或其他機(ji)器上工作正常、同(tong)型號的元(yuan)件進行試驗(yan)，看故障能否(fou)排除(chu)即(ji)可(ke)作出診斷。
用對換診斷法檢查(cha)故障(zhang)，盡管受到結構、現場元件(jian)儲備或拆卸不便(bian)等因素的(de)(de)限制，操作起來也可(ke)能比(bi)較(jiao)(jiao)麻(ma)煩，但對于如平(ping)衡(heng)閥(fa)、溢流(liu)閥(fa)、單向閥(fa)之類的(de)(de)體積(ji)小、易拆裝的(de)(de)元件(jian)，采用此法還是較(jiao)(jiao)方便(bian)的(de)(de)。
對(dui)(dui)換(huan)診(zhen)斷法可以避(bi)免因盲(mang)目拆卸(xie)而導致液壓(ya)元件的性(xing)能降(jiang)低。對(dui)(dui)故障如果不用(yong)對(dui)(dui)換(huan)法檢查，而直接拆下可能壞了的主安全閥(fa)并(bing)對(dui)(dui)其進(jin)行拆解(jie)，若(ruo)該元件無(wu)問題，裝(zhuang)復后有可能會影(ying)響其性(xing)能。
上述圖片(pian)僅供參考(kao)，詳細產品(pin)詳情(qing)請咨詢我們(men)，更多型(xing)號請訪問我們(men)的網站或致電我們(men)了(le)解"。謝(xie)謝(xie)
動，除本身具有(you)一定的振幅(fu)和頻率外，同時還伴隨著噪(zao)聲。它不僅(jin)使液壓(ya)系統(tong)引起故障，也有(you)害(hai)于人(ren)類(lei)身體健康。所以(yi)，在液壓(ya)傳動中(zhong)通(tong)常(chang)把噪(zao)聲級限(xian)制在80dB以(yi)下。液壓(ya)系統(tong)產生噪(zao)聲的原因主要有(you)以(yi)下幾個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪、聯軸(zhou)(zhou)器、齒輪、回轉(zhuan)體的不平衡和(he)滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承的滾動(dong)體發生振動(dong)；
2）液壓泵軸與電機軸不同心或聯軸器(qi)松(song)動；
3）管(guan)道(dao)支(zhi)承(cheng)不(bu)良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加(jia)工及(ji)裝(zhuang)配(pei)精(jing)度不高；
2）泵(beng)的(de)“困(kun)油(you)”未得到圓滿解決，流(liu)量和壓力脈動較大；
3）軸承(cheng)質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系統(tong)進(jin)入空氣是液壓(ya)系統(tong)產生噪聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引起(qi)的噪聲(sheng)
1）溢流閥的(de)調壓彈簧疲(pi)勞或端面與軸心線垂直(zhi)度不良；
2）閥(fa)芯上的小孔堵塞；
3）閥芯在閥體內移動不靈(ling)活；
4）閥體內流(liu)動液體對閥壁的沖(chong)擊(ji)；
5）流(liu)動液體的渦流(liu)或(huo)流(liu)體剪切等。
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主要是(shi)審(shen)查(cha)(cha)該項設計能(neng)否達到預期(qi)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)目標，能(neng)否實現機器(qi)的(de)動作(zuo)(zuo)和達到各(ge)項性能(neng)指標。安裝(zhuang)工(gong)藝有無實現的(de)可能(neng)。多方(fang)面了解設計總體各(ge)部分的(de)組(zu)成(cheng)，深入地了解各(ge)部分所(suo)起的(de)作(zuo)(zuo)用。審(shen)查(cha)(cha)的(de)主要內(nei)容包含以下(xia)幾點：
1、 審查液壓(ya)系統的設計(ji)
2、 鑒定液壓系統原(yuan)理圖的合理性
3、 評價(jia)系統的制造工藝水平
4、 檢查并確認液壓系統的凈化程度(du)
5、 液壓系統零部件的確(que)認
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