
威(wei)海力(li)建液壓(ya)設備廠
經營(ying)模式:生產(chan)加工
地(di)址(zhi):山(shan)東省威(wei)海市羊亭孫家灘工業園
主營(ying):液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務(wu)熱(re)線:
QQ:3049278720
(2)不嚴重的(de)運(yun)行磨損痕跡
① 活塞(sai)滑動(dong)表面(mian)的傷痕(hen)轉(zhuan)移(yi)活塞(sai)安(an)裝(zhuang)之前(qian),其滑動(dong)表面(mian)上(shang)帶有傷痕(hen),未加處(chu)理,原封不動(dong)地(di)進行安(an)裝(zhuang),這些傷痕(hen)將(jiang)反過來(lai)使缸(gang)壁內表面(mian)劃傷。因此,安(an)裝(zhuang)前(qian),對這些傷痕(hen)必須做(zuo)充分的修整。
② 活(huo)(huo)塞(sai)(sai)滑動(dong)(dong)表面(mian)面(mian)壓(ya)過大造成的(de)(de)燒結(jie)現象因活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)自重作用(yong)使活(huo)(huo)塞(sai)(sai)傾斜,出(chu)現別勁現象,或者由于(yu)(yu)橫(heng)向載荷(he)等的(de)(de)作用(yong),使活(huo)(huo)塞(sai)(sai)滑動(dong)(dong)表面(mian)的(de)(de)壓(ya)力上(shang)升(sheng),將引起燒結(jie)現象。在液壓(ya)缸設計時必(bi)須研究(jiu)它的(de)(de)工作條件,對于(yu)(yu)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)和襯(chen)套的(de)(de)長度(du)以及間(jian)隙等尺(chi)寸必(bi)須加以充分(fen)注(zhu)意。





密封不良
密封不良會引起外(wai)泄漏和內泄漏。產生密封不良的(de)原因有:
1、裝配不當,密封件發(fa)生破損;
2、裝配精度(du)差(cha),間隙太大(da),密封件被(bei)擠出(chu)而(er)損壞;
3、密封(feng)件急劇(ju)磨(mo)損(sun),失去(qu)密封(feng)作用;
4、密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)方向裝反(密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)唇邊面向壓力油一方),密(mi)封(feng)(feng)功能失效;
5、密封結構(gou)不合理(li),壓力超過額定(ding)值,失去密封功效。
連接處結合(he)不(bu)良
連接處結合(he)不良(liang)主(zhu)要(yao)引起(qi)外泄漏,產(chan)生(sheng)結合(he)不良(liang)的原因(yin)有:
1、缸筒(tong)與端(duan)蓋用(yong)螺(luo)栓連接時,螺(luo)栓緊固不良,結合(he)部分(fen)的毛刺、裝配毛邊引(yin)起結合(he)不良;端(duan)面O形密(mi)封(feng)圈有配合(he)間隙;
2、缸筒與端蓋(gai)用螺紋連接時,緊固端蓋(gai)時未達到額定扭矩或密封圈密封性能不好;
3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動(dong)而引起管(guan)口松動(dong)。
密(mi)封件在液壓(ya)缸(gang)失(shi)效分析
密(mi)封是(shi)(shi)保證液(ye)壓(ya)系(xi)統正常(chang)工作基本也是(shi)(shi)重要(yao)的(de)(de)裝置。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣動系(xi)統中(zhong)大(da)部分泄漏是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)封失效(xiao)造成的(de)(de)。前幾期介紹了(le)密(mi)封產(chan)品及密(mi)封系(xi)統,本期小編給你帶來(lai)液(ye)壓(ya)缸中(zhong)密(mi)封圈失效(xiao)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因及失效(xiao)形式,并提出(chu)了(le)具體(ti)解決的(de)(de)辦(ban)法,只有在(zai)工作中(zhong)積(ji)累經驗,不斷總結分析使用(yong)中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)(de)問題,才(cai)能使密(mi)封件得到更好的(de)(de)應(ying)用(yong)。
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密封失效原因
1.密(mi)封設計導(dao)致(zhi)失效
◆不適(shi)用的材(cai)料選擇(水解(jie)、耐化學性、耐溫性、表面速度(du)等)
◆不(bu)合理的結構設計(壓(ya)力、低溫、過(guo)載等,例如:串漏)
◆不適(shi)用的間隙推薦(jian)和公差等級
◆不合理的產品選(xuan)型(單作用、雙作用、保壓要求(qiu)等)
2..密(mi)封應用(yong)導致失(shi)效
◆過高的系(xi)統壓力
◆應(ying)用溫(wen)度太(tai)高或太(tai)低(耐溫(wen)失效、老化)
◆表面粗(cu)糙度、油液污(wu)染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成(cheng)損壞