
威(wei)海(hai)力建液壓設備(bei)廠
經(jing)營模式(shi):生產加工
地址(zhi):山(shan)東省(sheng)威海市羊(yang)亭(ting)孫(sun)家灘(tan)工業(ye)園
主(zhu)營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業(ye)務(wu)熱線(xian):
QQ:3049278720
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減少動密封件的磨損。
大多數動密封(feng)件都經過準確設(she)計(ji),如果動密封(feng)件加工合(he)格,安裝(zhuang)正確,使用(yong)合(he)理,均可保(bao)證(zheng)長時間(jian)相對(dui)無泄漏工作。從設(she)計(ji)角(jiao)度來講,設(she)計(ji)者可以采用(yong)以下(xia)措施來延長動密封(feng)件的壽命:
(1)消除活塞桿和驅動(dong)軸密封件上的側載荷;
(2)用防(fang)塵圈、防(fang)護(hu)罩和橡膠套(tao)保護(hu)活塞桿,防(fang)止磨料、粉塵等雜質進入;
(3)設計選(xuan)取合適的過濾裝置和(he)便于清洗的油箱以(yi)防止粉塵在油液中累積(ji);
(4)使活塞(sai)桿和軸的(de)速(su)度盡可(ke)能低。
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內(nei)泄(xie)漏是(shi)指在(zai)液(ye)(ye)壓缸內(nei)部(bu)油液(ye)(ye)從高(gao)壓腔通過(guo)各種間隙向低壓腔泄(xie)漏。當然,如能通過(guo)正(zheng)規的(de)測(ce)量程序來(lai)判斷則更好(hao)。引起此處內(nei)漏的(de)主要原(yuan)因:
1.缸套內壁和(he)活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。
2.活塞上密(mi)(mi)封(feng)圈(Y型密(mi)(mi)封(feng)圈較多)磨損(sun)、劃傷(shang)、老化致使密(mi)(mi)封(feng)不嚴(yan)。
3.當活塞(sai)桿受力不當或導(dao)向(xiang)套與活塞(sai)桿之間(jian)的(de)間(jian)隙較大時,使活塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活塞(sai)的(de)傾(qing)斜或偏磨造成內漏。
4.缸套內壁加工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差或使用中局部磨損導致內漏。因此(ci),當有內漏時,應首先(xian)對各(ge)配合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)修復多采用鏜內(nei)孔的(de)方法,然后(hou)配以加大(da)直徑(jing)的(de)活塞(sai)。據有關資料,若新更換的(de)活塞(sai)Y型(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)能(neng)用3個月左(zuo)右(you),則新加工(gong)的(de)活塞(sai)外徑(jing)尺寸(cun)應(ying)比(bi)原來增大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅能(neng)用1個月左(zuo)右(you),則新加工(gong)的(de)活塞(sai)外徑(jing)尺寸(cun)應(ying)比(bi)原來增大(da)0.6mm。增大(da)活塞(sai)外徑(jing)可以有效(xiao)地提高密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇邊緊(jin)貼在缸壁和活塞(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的(de)作用。自己加工(gong)活塞(sai)時材料可選(xuan)用耐磨鑄鐵(tie)或(huo)45#鋼。
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在(zai)設(she)計(ji)和(he)加工(gong)環節中要充(chong)分考慮影(ying)響泄(xie)漏(lou)的(de)重要因素密封溝槽的(de)設(she)計(ji)和(he)加工(gong)。美國汽車(che)行業工(gong)程師協會(SAE)推薦以下兩種(zhong)防(fang)止油(you)口漏(lou)油(you)的(de)解決辦法。
①SAE直螺紋“O”形(xing)圈油口:密(mi)封靠“O”形(xing)圈,連接靠直螺紋;
②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。
另外,密(mi)(mi)封(feng)件的選擇也是非常(chang)重要(yao)的,密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)的粗糙度通常(chang)靜密(mi)(mi)封(feng)表為Ra3.2~Ra1.6,動密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)為Ra0.8~Ra0.4。如(ru)果(guo)不在(zai)開(kai)始多方面(mian)考慮泄漏的影(ying)響(xiang)因素,將(jiang)會給以后的生(sheng)產中帶來無法估量(liang)的損(sun)失(shi)。
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