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動(dong)，除本身(shen)具有(you)一定的振(zhen)幅和頻率外，同時還伴隨著(zhu)噪聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓系統(tong)(tong)引起(qi)故障，也有(you)害于人類身(shen)體健康。所以(yi)(yi)，在(zai)液(ye)壓傳動(dong)中通常(chang)把噪聲(sheng)級限制在(zai)80dB以(yi)(yi)下(xia)。液(ye)壓系統(tong)(tong)產生噪聲(sheng)的原(yuan)因主(zhu)要有(you)以(yi)(yi)下(xia)幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶(dai)輪、聯軸(zhou)(zhou)器(qi)、齒(chi)輪、回轉體的(de)不平衡和(he)滾動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承的(de)滾動(dong)(dong)體發(fa)生振動(dong)(dong)；

2）液壓泵軸與(yu)電機軸不同心(xin)或聯軸器(qi)松動(dong)；

3）管(guan)道支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及裝配精(jing)度不高；

2）泵的“困油”未得到圓滿解(jie)決，流(liu)量(liang)和壓力(li)脈(mo)動較大；

3）軸承(cheng)質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空氣(qi)是液壓系統產生噪聲的主要(yao)原因。

液壓控制閥失靈引起(qi)的噪聲

1）溢流閥的調壓彈簧(huang)疲勞或端面與軸心線垂直度不良(liang)；

2）閥芯上的小孔(kong)堵塞；

3）閥芯在(zai)閥體內移動不靈(ling)活；

4）閥(fa)體(ti)內(nei)流動(dong)液體(ti)對閥(fa)壁的沖(chong)擊(ji)；

5）流動液體(ti)的(de)渦流或流體(ti)剪切等(deng)。

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.控(kong)制油(you)溫(wen)(wen)防止密(mi)(mi)封件(jian)變質。密(mi)(mi)封件(jian)過(guo)早變質可(ke)能(neng)是(shi)(shi)由多種(zhong)因素(su)(su)(su)引(yin)起的,一(yi)個重要(yao)因素(su)(su)(su)是(shi)(shi)油(you)溫(wen)(wen)過(guo)高。溫(wen)(wen)度(du)每升高10℃則密(mi)(mi)封件(jian)壽命就會(hui)減半,所以(yi)應(ying)合理(li)設計液壓系統或設置冷卻(que)裝置,使(shi)油(you)液溫(wen)(wen)度(du)保持在65℃以(yi)下(xia);另一(yi)個因素(su)(su)(su)可(ke)能(neng)是(shi)(shi)使(shi)用(yong)(yong)的油(you)液與(yu)密(mi)(mi)封材料的相容(rong)性問題,應(ying)按(an)使(shi)用(yong)(yong)說(shuo)明(ming)書或有關(guan)手冊選用(yong)(yong)液壓油(you)和密(mi)(mi)封件(jian)的型(xing)式和材質,以(yi)解決相容(rong)性問題,延長(chang)密(mi)(mi)封件(jian)的使(shi)用(yong)(yong)壽命。

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在設計和加工環節中要(yao)充分考慮影響泄(xie)漏(lou)的重要(yao)因素密封溝槽的設計和加工。美國汽車行(xing)業工程師協會(SAE)推薦(jian)以下兩種防止(zhi)油口漏(lou)油的解決辦法(fa)。

①SAE直螺(luo)紋(wen)“O”形圈油口：密封(feng)靠“O”形圈，連(lian)接靠直螺(luo)紋(wen);

②SAE4螺栓法蘭：適用于(yu)較(jiao)大油口。

另外(wai)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)選擇也(ye)是非(fei)常重要的(de)(de)(de)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)表面的(de)(de)(de)粗糙度通常靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)表為Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)封(feng)(feng)(feng)表面為Ra0.8～Ra0.4。如果不在開始(shi)多方面考慮泄漏的(de)(de)(de)影響因素，將(jiang)會給以后(hou)的(de)(de)(de)生產(chan)中(zhong)帶來無法估量的(de)(de)(de)損失。

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