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威(wei)海力建冶金液(ye)壓(ya)(ya)設備(bei)(bei)廠先(xian)后為(wei)包頭鋼鐵公(gong)司、濟南鋼鐵公(gong)司、萊蕪鋼鐵公(gong)司、徐工(gong)集團等(deng)大型企業的設備(bei)(bei)改造工(gong)程配套生產(chan)了各種液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)、油缸及(ji)生產(chan)設備(bei)(bei)。開發設計制(zhi)造的φ3.6mφ3.2mφ2.0m煤氣發生爐柵(zha)驅(qu)動系(xi)(xi)統(tong)和(he)加(jia)煤機(ji)控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)及(ji)液(ye)壓(ya)(ya)平臺升(sheng)降(jiang)系(xi)(xi)統(tong)，隨主機(ji)配套出(chu)口進入國際市場(chang)，無一質(zhi)量問題，深受(shou)新老用戶的好評。

   在市場經濟的激(ji)烈競(jing)爭中(zhong)(zhong)，我廠全(quan)體員(yuan)(yuan)工深知(zhi)“以質(zhi)量(liang)求(qiu)生存，以信譽求(qiu)發展”的真正含義。為(wei)此，我們(men)堅(jian)持(chi)嚴格而科學(xue)的管理(li)方法，建立(li)了全(quan)員(yuan)(yuan)參與(yu)(yu)、健全(quan)有(you)效(xiao)的ISO9001－2000質(zhi)量(liang)管理(li)體系，以確保為(wei)每家用戶提(ti)供品質(zhi)的產(chan)品和品質(zhi)的服務。我們(men)愿與(yu)(yu)社會(hui)各界、中(zhong)(zhong)外客商攜手合作，共展鴻(hong)圖。

其次(ci)是裝配時有異物進入(ru)及(ji)密(mi)封材(cai)料質量不好(hao)。其后(hou)果則是動作(zuo)緩慢、無(wu)力(li)，嚴(yan)重(zhong)時還會造成活塞及(ji)缸筒的損壞，出現(xian)“拉缸”現(xian)象。處理方法是調整速度控制閥，對照安(an)裝說明應做(zuo)必要的操作(zuo)和(he)改(gai)進。

(2)液(ye)壓(ya)回路(lu)泄漏。包括閥(fa)及液(ye)壓(ya)管路(lu)的泄漏。檢(jian)修方法是(shi)通過操縱換向閥(fa)檢(jian)查并(bing)消除液(ye)壓(ya)連(lian)接管路(lu)的泄漏。

(3)液壓油經溢(yi)流閥旁(pang)通回(hui)油箱。

現(xian)象（一）：串(chuan)漏

原因：

1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹，油液進入間(jian)隙，壓力形成(cheng)(cheng)對密封的(de)下行(xing)作用，串(chuan)漏形成(cheng)(cheng)

2.密封環未(wei)設計泄壓槽

防止措施：

1.密(mi)封環設計(ji)留有(you)泄壓槽(cao)，油液通過泄壓槽(cao)，填(tian)充(chong)溝(gou)槽(cao)從而壓縮O形圈，產生密(mi)封

原因：

1.運動速(su)度太快

2.有偏(pian)心運動

3.滑動面(mian)粗糙(cao)度不均(jun)勻

4.安裝時扭轉(zhuan)

防止措施：

1.改用唇形密封(feng)

2.消(xiao)除偏心運動

3.修改滑動面(mian)粗糙(cao)度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計(ji)不合(he)理導致壓縮(suo)率太大(da)：沒(mei)有考慮到材(cai)料由于(yu)熱量及化學(xue)介(jie)質(zhi)引(yin)(yin)起(qi)(qi)的變(bian)形，或由于(yu)壓力過(guo)大(da)引(yin)(yin)起(qi)(qi)

防止措施：

1.溝(gou)槽的設(she)計應考慮到材料由于溫(wen)度及化學(xue)介質引(yin)起的變形(xing)