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油缸(gang)(gang)是(shi)工(gong)(gong)程(cheng)機械主要部(bu)件(jian)，傳統的(de)加工(gong)(gong)方法是(shi)：拉削缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——磨(mo)削缸(gang)(gang)體(ti)(ti)。采用(yong)滾壓方法是(shi)：拉削缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——滾壓缸(gang)(gang)體(ti)(ti)，工(gong)(gong)序是(shi)3部(bu)分，但時(shi)間(jian)(jian)上對(dui)比：磨(mo)削缸(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大概在(zai)1-2天的(de)時(shi)間(jian)(jian)，滾壓缸(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大概在(zai)10-30分鐘(zhong)的(de)時(shi)間(jian)(jian)。投(tou)入對(dui)比：磨(mo)床或絎(heng)磨(mo)機（幾萬——幾百萬），滾壓刀(dao)（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面(mian)粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小(xiao)為Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密封(feng)不良(liang)會引起外泄漏和內泄漏。產生密封(feng)不良(liang)的(de)原因有：

　　1、裝配(pei)不(bu)當，密封件發生(sheng)破損；

　　2、裝配精度差，間隙(xi)太(tai)大，密(mi)封件被擠出而損壞；

　　3、密封件急(ji)劇磨損(sun)，失去(qu)密封作(zuo)用；

　　4、密封(feng)圈方向(xiang)裝反(密封(feng)圈唇邊面向(xiang)壓力油一方)，密封(feng)功能失效；

　　5、密封結構不合理，壓力超過額定值，失去密封功效。

連接(jie)處結(jie)合不良

　　連接處結(jie)合不良(liang)(liang)主要引起外泄(xie)漏，產(chan)生結(jie)合不良(liang)(liang)的原(yuan)因有：

　　1、缸筒與端蓋用(yong)螺栓連接時(shi)，螺栓緊(jin)固不良，結(jie)合(he)部分的毛(mao)刺、裝配毛(mao)邊引(yin)起結(jie)合(he)不良；端面O形密(mi)封圈有配合(he)間隙；

　　2、缸(gang)筒(tong)與端蓋用螺紋連(lian)接(jie)時(shi)，緊固端蓋時(shi)未達到額定扭矩或(huo)密封(feng)圈密封(feng)性(xing)能不好；

　　3、液壓(ya)缸進(jin)油管(guan)口因(yin)管(guan)件振(zhen)動而引(yin)起管(guan)口松動。

液(ye)壓(ya)缸是液(ye)壓(ya)系統中(zhong)的(de)一種執行元件,其作用是將(jiang)油液(ye)的(de)壓(ya)力能轉換(huan)成機械能,輸出的(de)是力和速度.

按結構特點(dian)不同(tong),可將液(ye)壓(ya)缸(gang)分為活(huo)塞缸(gang),柱(zhu)塞缸(gang),伸(shen)縮缸(gang)和(he)(he)擺(bai)動(dong)缸(gang)等類型.按作用方(fang)式(shi)(shi)來分,液(ye)壓(ya)缸(gang)有單(dan)作用式(shi)(shi)和(he)(he)雙(shuang)作用式(shi)(shi)兩種.單(dan)作用式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)中的液(ye)壓(ya)力(li)只能使活(huo)塞(或柱(zhu)塞)單(dan)方(fang)向(xiang)運(yun)動(dong),反(fan)方(fang)向(xiang)運(yun)動(dong)必(bi)須依靠外力(li)(重力(li)或彈簧力(li))實(shi)現(xian)(xian).雙(shuang)作用式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)可由液(ye)壓(ya)力(li)實(shi)現(xian)(xian)兩個方(fang)向(xiang)的運(yun)動(dong).

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