
威海力建液壓(ya)設(she)備廠(chang)
經(jing)營模式:生(sheng)產加工(gong)
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
液壓(ya)系統(tong)泄漏影響著系統(tong)工作(zuo)的(de)安全(quan)性,造(zao)成(cheng)油液浪費(fei)、污染(ran)周圍環境、增加(jia)機器的(de)停運時間、降低生(sheng)產率、增加(jia)生(sheng)產成(cheng)本(ben)及對(dui)產品造(zao)成(cheng)污損,因此,對(dui)液壓(ya)系統(tong)的(de)泄漏我們(men)必(bi)須加(jia)以控制。幾乎所有的(de)液壓(ya)系統(tong)的(de)泄漏都是(shi)在使用一段時間后由于(yu)以下三個原因引起的(de):一是(shi)沖擊和振動(dong)(dong)造(zao)成(cheng)管接(jie)頭松動(dong)(dong);二是(shi)動(dong)(dong)密封件(jian)及配合件(jian)相互磨(mo)損;三是(shi)油溫過(guo)高及橡膠(jiao)密封與(yu)液壓(ya)油不相容而變質。
上述圖片僅供參(can)考,詳(xiang)(xiang)細產品詳(xiang)(xiang)情請(qing)(qing)咨詢我(wo)們(men),更多型號請(qing)(qing)訪問我(wo)們(men)的網站或致電(dian)我(wo)們(men)了解'。謝謝





.減(jian)少沖擊和振動。為了減(jian)少承(cheng)受沖擊和振動的(de)管接頭(tou)松動引起的(de)泄漏,可(ke)以采取以下措施:
(1)使用減震(zhen)支架固定(ding)所有管子以(yi)便吸收沖擊和(he)振動;
(2)使用低(di)沖(chong)擊閥或(huo)蓄(xu)能器來減少(shao)沖(chong)擊;
(3)適當布(bu)置(zhi)壓(ya)力控(kong)制閥來保護系統的所有元件(jian);
(4)盡量(liang)(liang)減(jian)少管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)的使(shi)用數量(liang)(liang),管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)盡量(liang)(liang)用焊接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie);
(5)使用直螺紋接頭,三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭;
(6)盡量用回油塊代(dai)替各個配(pei)管;
(7)針對使用(yong)的高壓力,規(gui)定(ding)安裝(zhuang)時使用(yong)螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結合面和密封(feng)件(jian)被(bei)蠶食;
(8)正確安裝管(guan)接頭
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液(ye)壓(ya)制(zhi)動(dong)(dong)系統產生制(zhi)動(dong)(dong)效能(neng)不良的原因,一般可(ke)根據制(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)板行(xing)程(cheng)(俗(su)稱高(gao)、低)、踏(ta)制(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)板時的軟硬感覺、踏(ta)下制(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)板后的穩(wen)定(ding)性以及邊(bian)疆多腳制(zhi)動(dong)(dong)時踏(ta)板高(gao)度來(lai)判斷。
1.一般制(zhi)動時踏板(ban)高(gao)度太低zhi動效能不良。如連(lian)續兩腳或(huo)幾腳制(zhi)動,踏板(ban)高(gao)度隨(sui)這高(gao)且制(zhi)動效能好轉,說明制(zhi)動鼓與磨擦片(pian)或(huo)總泵活塞與推桿的間(jian)隙過(guo)大。
2維持制(zhi)動(dong)(dong)(dong)時(shi),踏板的高度若(ruo)緩慢或(huo)(huo)迅速(su)下降,說(shuo)明(ming)制(zhi)動(dong)(dong)(dong)管路(lu)某處裂(lie)紋、接頭密(mi)閉不良或(huo)(huo)分泵(beng)(beng)(beng)皮碗密(mi)封(feng)不良,其回位彈簧過軟(ruan)或(huo)(huo)折斷,或(huo)(huo)總泵(beng)(beng)(beng)皮碗、皮圈密(mi)封(feng)不良,回油(you)(you)閥(fa)及出油(you)(you)閥(fa)不良。可首先(xian)踏下制(zhi)動(dong)(dong)(dong)踏板,觀察有無制(zhi)動(dong)(dong)(dong)液滲漏部位。若(ruo)外部正常,則(ze)應檢查分泵(beng)(beng)(beng)或(huo)(huo)總泵(beng)(beng)(beng)故障(zhang)。
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