
威(wei)海力(li)建液(ye)壓設備廠
經營模(mo)式:生產加工(gong)
地址:山東(dong)省(sheng)威海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
對(dui)于(yu)一些較為簡單的(de)故障(zhang),可以通過眼看、手模、耳聽(ting)和嗅聞等手段對(dui)零部(bu)件進行檢查。
例如(ru),通(tong)過(guo)(guo)(guo)視覺(jue)檢(jian)查能發現諸(zhu)如(ru)裂縫、漏油(you)、松脫和變形等故障想象,從(cong)而可及時地維修(xiu)或更換配件;用手握住油(you)管(特別是膠管),當有壓力油(you)流(liu)過(guo)(guo)(guo)時會有振動地感(gan)覺(jue),而無油(you)液流(liu)過(guo)(guo)(guo)或壓力過(guo)(guo)(guo)低(di)時則沒有這(zhe)種現象。
另外,手(shou)摸還可用于判斷帶有機械(xie)傳動部件地(di)液壓元(yuan)件潤滑(hua)情況是否(fou)良(liang)好,用手(shou)感覺一下元(yuan)件殼(ke)體溫(wen)度地(di)變化,若元(yuan)件殼(ke)體過熱,則說(shuo)明潤滑(hua)不良(liang);
耳(er)聽可以判(pan)斷機械零(ling)部(bu)件損(sun)壞造成(cheng)的(de)故(gu)障(zhang)點和(he)損(sun)壞程度(du),如液壓泵(beng)吸空、溢(yi)流閥開啟、元件發(fa)卡等故(gu)障(zhang)都會發(fa)出(chu)如水(shui)(shui)的(de)沖擊聲(sheng)或“水(shui)(shui)錘聲(sheng)”等異常(chang)響聲(sheng);有些部(bu)件會由于過(guo)熱、潤滑不良和(he)氣蝕等原因而發(fa)出(chu)異味,通過(guo)嗅(xiu)聞可以判(pan)斷出(chu)故(gu)障(zhang)點。
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動,除本身具有(you)一定的振幅和(he)頻率(lv)外,同時還伴(ban)隨著噪聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓系統(tong)引起故障,也(ye)有(you)害于人類身體健康。所以(yi)(yi),在液(ye)壓傳動中通常把噪聲(sheng)級(ji)限制(zhi)在80dB以(yi)(yi)下。液(ye)壓系統(tong)產(chan)生(sheng)噪聲(sheng)的原因(yin)主(zhu)要有(you)以(yi)(yi)下幾個方面(mian):
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯(lian)軸器、齒(chi)輪、回轉(zhuan)體(ti)的不平衡和滾動軸承的滾動體(ti)發生振動;
2)液壓泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不(bu)同心或聯軸(zhou)器松動(dong);
3)管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零(ling)件加工及裝(zhuang)配精(jing)度不(bu)高;
2)泵(beng)的“困油(you)”未得到圓滿解決,流量(liang)和壓(ya)力(li)脈動(dong)較大;
3)軸(zhou)承(cheng)質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空(kong)氣是液(ye)壓(ya)系統產生噪聲的主要原因。
液壓控(kong)制(zhi)閥失靈引(yin)起的噪聲
1)溢流閥的(de)調壓彈(dan)簧(huang)疲勞或端面與軸心(xin)線垂直度不良;
2)閥(fa)芯上的小孔堵塞;
3)閥芯在(zai)閥體內移動不靈(ling)活;
4)閥(fa)體內(nei)流動液體對閥(fa)壁(bi)的(de)沖擊;
5)流(liu)動液(ye)體(ti)的渦流(liu)或流(liu)體(ti)剪切等。
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外泄(xie)漏(lou)是指油(you)液從各(ge)密封(feng)不嚴(yan)處(chu)泄(xie)漏(lou)到液壓(ya)缸外面的大氣(qi)中,常見的外泄(xie)漏(lou)有以下三處(chu)。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械液(ye)壓缸(gang)的缸(gang)套(tao)與缸(gang)蓋較多采(cai)用(yong)螺紋連接,然后在螺紋端(duan)口處加0形密(mi)封圈。當此(ci)處發生漏油(you)現象時多為O形圈損壞,只要更換合適的新O形圈即可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當有漏油現象發生(sheng)時,除更換密封(feng)(feng)圈外(wai),還應檢查活塞桿是否損(sun)傷(shang)。若活塞桿有損(sun)傷(shang),可用油將其清洗干凈,干燥后(hou)用金(jin)屬(shu)膠涂(tu)抹在損(sun)傷(shang)處,再(zai)用活塞桿油封(feng)(feng)在活塞桿上來回移動刮去多余的(de)(de)膠,等膠完(wan)全固化(hua)后(hou)再(zai)投入使用。若導(dao)向套(tao)(tao)磨(mo)損(sun),可加工(gong)一個內徑略小(xiao)(xiao)的(de)(de)導(dao)向套(tao)(tao)來更換。經(jing)驗表明(ming),安裝加工(gong)新導(dao)向套(tao)(tao)后(hou),如果油封(feng)(feng)僅(jin)能(neng)用1個月左右(you),則新導(dao)向套(tao)(tao)的(de)(de)內徑尺寸應比原來減小(xiao)(xiao)0.15mm。這樣,新的(de)(de)導(dao)向套(tao)(tao)既可以正確安裝密封(feng)(feng)圈又可以彌補磨(mo)損(sun)的(de)(de)間隙,從而能(neng)更好地起到密封(feng)(feng)作用。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所有(you)的(de)液壓系(xi)統在(zai)使用一段(duan)時(shi)間后,由于沖擊(ji)和振(zhen)動(dong)會造(zao)成管接頭(tou)(tou)(tou)松動(dong)。管接頭(tou)(tou)(tou)的(de)漏(lou)油(you)主要(yao)與連接處(chu)的(de)加工精度、緊固強度及有(you)沒(mei)有(you)毛(mao)刺(ci)等因素有(you)關,因此當發現此處(chu)漏(lou)油(you),除檢查密(mi)封(feng)圈的(de)密(mi)封(feng)情況(kuang)外,還應檢查接頭(tou)(tou)(tou)是否正(zheng)確裝配、是否可(ke)靠擰緊以(yi)及接觸(chu)面有(you)無傷痕等,必要(yao)時(shi)加以(yi)更換或修復。
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