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.對靜密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的要(yao)求。靜密(mi)(mi)封(feng)件(jian)在(zai)剛性固(gu)定表面(mian)之(zhi)間(jian)防止油(you)液外泄。合(he)(he)理設計密(mi)(mi)封(feng)槽尺(chi)寸及公(gong)差,使安裝后的密(mi)(mi)封(feng)件(jian)到(dao)一(yi)定擠(ji)壓產生變(bian)形以便填塞(sai)配合(he)(he)表面(mian)的微觀凹陷,并把密(mi)(mi)封(feng)件(jian)內應力(li)提高到(dao)高于被(bei)密(mi)(mi)封(feng)的壓力(li)。隨著配合(he)(he)表面(mian)的運(yun)動,靜密(mi)(mi)封(feng)就成(cheng)了動密(mi)(mi)封(feng)。粗糙(cao)的配合(he)(he)表面(mian)將(jiang)磨損密(mi)(mi)封(feng)件(jian),變(bian)動的間(jian)隙將(jiang)蠶食(shi)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)邊緣。

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.合理設計安裝(zhuang)板。當閥組或底板用螺栓固定在安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)上時,為(wei)了(le)得到滿意的初始密(mi)封和防止(zhi)密(mi)封件被擠(ji)出溝槽和被磨損,安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)要平直,密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)要求精(jing)加工,表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙度要達到0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)(mian)度要達到0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)不能(neng)有徑向(xiang)劃痕,連(lian)接螺釘的預緊力要足夠大(da),以防止(zhi)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)分離。

內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)是指在液(ye)壓缸內(nei)部油液(ye)從高壓腔通過各種間(jian)隙向(xiang)低壓腔泄(xie)(xie)漏(lou)。當然,如能通過正(zheng)規的(de)測量程序來判斷(duan)則更(geng)好。引起此處內(nei)漏(lou)的(de)主要原因:

1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙增(zeng)大超差,造成高(gao)低(di)壓腔(qiang)互通。

2.活(huo)塞上密封圈(quan)(Y型密封圈(quan)較多(duo))磨損、劃傷(shang)、老化致使密封不嚴。

3.當(dang)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)受力(li)不(bu)當(dang)或導(dao)向套(tao)與活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)之間的間隙較大(da)時,使活(huo)(huo)塞(sai)偏向缸壁(bi)某一方,活(huo)(huo)塞(sai)的傾斜或偏磨造成內(nei)漏。

4.缸套內(nei)壁加工時(shi),圓度、圓柱度超差或使用中局部磨(mo)損導致(zhi)內(nei)漏。因此(ci),當有內(nei)漏時(shi),應首先對各配合零件進行嚴格檢查。

缸(gang)套的(de)(de)修(xiu)復多采用(yong)(yong)鏜內孔的(de)(de)方法(fa),然后(hou)配以加大直徑(jing)的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據(ju)有關資料,若新(xin)更換的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密封圈能用(yong)(yong)3個月左右(you)(you),則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)大0.4mm;若Y刑密封圈僅能用(yong)(yong)1個月左右(you)(you),則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)可(ke)以有效地提高(gao)密封圈的(de)(de)預壓縮量,使(shi)其(qi)唇邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密封的(de)(de)作用(yong)(yong)。自己(ji)加工活(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材(cai)料可(ke)選用(yong)(yong)耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。

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液(ye)(ye)壓傳動(dong)是一門新的技術，起源于1654年帕斯卡提出的靜壓傳動(dong)原(yuan)理。它是以(yi)液(ye)(ye)體為工作介質(zhi)，通(tong)過能量轉換裝置來進(jin)行能量傳遞的一種傳動(dong)形式。液(ye)(ye)壓傳動(dong)具(ju)有如(ru)下(xia)優點:

①工作液體可(ke)以用管道輸送(song)到任何位(wei)置(zhi);

②執行元件的布(bu)置不(bu)受方位限(xian)制,借助油管的連接可(ke)以方便靈活地布(bu)置傳動機構;

③液壓傳動(dong)能將原動(dong)機的旋(xuan)轉運(yun)動(dong)變(bian)為直線運(yun)動(dong);

④可以(yi)方便(bian)地(di)實現無級調速;

⑤載荷控制(zhi)(zhi)、速度控制(zhi)(zhi)以及方向(xiang)控制(zhi)(zhi)容易(yi)實現,也容易(yi)進行集中(zhong)控制(zhi)(zhi)、搖控和(he)自動控制(zhi)(zhi);

⑥液壓傳動平穩無振動;

⑦具有(you)良好的潤(run)滑條(tiao)件(jian)可提高液(ye)壓元件(jian)工作(zuo)的可靠(kao)性和使(shi)用壽命;

⑧液壓元件有利于實現標準(zhun)化、系(xi)列化和通(tong)用化。

因此，液壓傳動在國民經濟各部門中得(de)到了廣泛(fan)的應用。

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