
威海力建液壓設備廠
經(jing)營模(mo)式:生產加(jia)工(gong)
地址(zhi):山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓(ya)系(xi)統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
液(ye)壓系統泄漏(lou)(lou)影(ying)響著系統工(gong)作的(de)安全性,造成油液(ye)浪費、污(wu)染周(zhou)圍環境、增(zeng)加機器(qi)的(de)停運(yun)時(shi)間(jian)、降低生產(chan)率、增(zeng)加生產(chan)成本及對產(chan)品造成污(wu)損(sun),因(yin)此,對液(ye)壓系統的(de)泄漏(lou)(lou)我們必須加以控制。幾(ji)乎所有的(de)液(ye)壓系統的(de)泄漏(lou)(lou)都是在使(shi)用一段(duan)時(shi)間(jian)后由于以下三個原因(yin)引起(qi)的(de):一是沖(chong)擊和振動(dong)造成管(guan)接頭松動(dong);二是動(dong)密封件(jian)及配(pei)合件(jian)相互磨損(sun);三是油溫過高(gao)及橡膠密封與液(ye)壓油不相容而變質(zhi)。
上(shang)述圖片僅(jin)供(gong)參考(kao),詳細產(chan)品詳情請咨詢我(wo)們(men),更多型號請訪問我(wo)們(men)的網站或致電我(wo)們(men)了解(jie)'。謝謝





內(nei)泄漏(lou)(lou)是指在液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)部油液(ye)(ye)從(cong)高(gao)壓(ya)腔通過各種間隙向(xiang)低(di)壓(ya)腔泄漏(lou)(lou)。當(dang)然,如能通過正規的測(ce)量程序來判斷則更好(hao)。引起此處內(nei)漏(lou)(lou)的主(zhu)要原因:
1.缸套內壁和活塞磨損致使(shi)間隙增(zeng)大超差,造成高低壓腔互(hu)通。
2.活塞上密封圈(quan)(Y型(xing)密封圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化(hua)致使密封不(bu)嚴。
3.當(dang)活(huo)(huo)塞(sai)桿受(shou)力不當(dang)或導(dao)向套(tao)與活(huo)(huo)塞(sai)桿之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活(huo)(huo)塞(sai)偏向缸壁某(mou)一(yi)方,活(huo)(huo)塞(sai)的傾斜或偏磨造成內漏(lou)。
4.缸套內壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導致內漏。因此,當有內漏時,應首先對各配合零件進行嚴格檢查(cha)。
缸(gang)套(tao)的(de)修復(fu)多采用(yong)(yong)鏜內孔的(de)方法,然(ran)后(hou)配以加大直徑(jing)的(de)活塞。據(ju)有關資料,若新(xin)更換的(de)活塞Y型密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)能用(yong)(yong)3個(ge)月左右(you),則(ze)新(xin)加工的(de)活塞外徑(jing)尺(chi)寸應比原來增大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)僅能用(yong)(yong)1個(ge)月左右(you),則(ze)新(xin)加工的(de)活塞外徑(jing)尺(chi)寸應比原來增大0.6mm。增大活塞外徑(jing)可(ke)以有效(xiao)地提(ti)高密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)預壓縮量,使(shi)其唇邊緊(jin)貼在缸(gang)壁和活塞上起到初始(shi)密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)(yong)。自己加工活塞時材料可(ke)選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或(huo)45#鋼(gang)。
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主要(yao)(yao)是審查該項設計(ji)能(neng)(neng)否達到(dao)預期的(de)(de)(de)工(gong)作目(mu)標(biao),能(neng)(neng)否實(shi)現(xian)機器的(de)(de)(de)動作和達到(dao)各(ge)項性(xing)能(neng)(neng)指標(biao)。安裝工(gong)藝有無實(shi)現(xian)的(de)(de)(de)可能(neng)(neng)。多方(fang)面了解設計(ji)總體各(ge)部(bu)分的(de)(de)(de)組成,深入地了解各(ge)部(bu)分所起(qi)的(de)(de)(de)作用。審查的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)內容包含(han)以(yi)下幾點(dian):
1、 審查液壓系統的設計(ji)
2、 鑒定液壓系(xi)統原(yuan)理圖的合理性
3、 評價(jia)系統(tong)的制造工藝水平(ping)
4、 檢查并確認液壓系統的凈(jing)化程度(du)
5、 液壓系統(tong)零部(bu)件的確認
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