
威海力建(jian)液壓設備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加(jia)工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
內(nei)泄(xie)漏(lou)是指在液壓(ya)缸內(nei)部(bu)油液從高(gao)壓(ya)腔通過各種間隙(xi)向(xiang)低(di)壓(ya)腔泄(xie)漏(lou)。當然,如(ru)能通過正(zheng)規的(de)測(ce)量(liang)程(cheng)序來判斷則更好。引(yin)起此處內(nei)漏(lou)的(de)主要原因(yin):
1.缸套內壁(bi)和活塞磨損致使間(jian)隙增大超差,造成高低壓腔互通。
2.活塞(sai)上密(mi)封(feng)圈(quan)(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)較多(duo))磨損、劃傷、老化致使密(mi)封(feng)不嚴。
3.當(dang)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)受力不當(dang)或導(dao)向套與(yu)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)之間的間隙(xi)較(jiao)大時(shi),使活(huo)(huo)塞(sai)(sai)偏向缸壁某一方,活(huo)(huo)塞(sai)(sai)的傾斜或偏磨造成(cheng)內(nei)漏。
4.缸(gang)套(tao)內壁加(jia)工(gong)時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超(chao)差或使用中局部磨損(sun)導致內漏。因此,當有內漏時,應首先對(dui)各配合零件進行(xing)嚴(yan)格(ge)檢查(cha)。
缸套的修復多(duo)采(cai)用鏜內孔的方法,然后配(pei)以(yi)加大直徑(jing)(jing)的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料,若新更換的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈能用3個月(yue)左右,則新加工的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈僅能用1個月(yue)左右,則新加工的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大0.6mm。增(zeng)(zeng)大活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)可以(yi)有效(xiao)地提高密(mi)封(feng)圈的預壓(ya)縮量,使(shi)其唇邊(bian)緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起(qi)到初始密(mi)封(feng)的作用。自(zi)己加工活(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材料可選用耐磨鑄鐵或(huo)45#鋼。
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液(ye)壓系(xi)統(tong)常用回(hui)(hui)路,現代設(she)備的(de)液(ye)壓系(xi)統(tong),不論其復雜程度如(ru)何,總是(shi)由(you)一些能完成一定功能的(de)常用基本(ben)回(hui)(hui)路組成。理解和(he)熟悉(xi)這(zhe)些常用的(de)基本(ben)回(hui)(hui)路,對于(yu)正確分析各種回(hui)(hui)路的(de)工作原理,掌握回(hui)(hui)路的(de)功能,順(shun)利閱(yue)讀液(ye)壓系(xi)統(tong)圖(tu)和(he)設(she)計液(ye)壓系(xi)統(tong)是(shi)十(shi)分重要(yao)的(de)
用流量(liang)閥(fa)和定量(liang)液壓(ya)泵(beng)組成(cheng)的(de)節(jie)流調(diao)速回路雖然調(diao)節(jie)起來(lai)非(fei)常方(fang)便,但是用節(jie)流閥(fa)進行(xing)調(diao)速存在(zai)著(zhu)速度隨負載(zai)變化的(de)問題,同時油液正在(zai)通過流量(liang)閥(fa)時所造成(cheng)的(de)功率損失(shi)大,回路效(xiao)率大。
容積(ji)調(diao)速回路包括變(bian)量泵與定(ding)量執行元件(液(ye)(ye)壓(ya)缸或液(ye)(ye)壓(ya)馬達)定(ding)量泵與變(bian)量液(ye)(ye)壓(ya)馬達以(yi)及變(bian)量泵與變(bian)量液(ye)(ye)壓(ya)馬達三種(zhong)不(bu)同的組 合。
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按實現速度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)的方式可分(fen)為(wei)閥(fa)控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)和泵控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)。閥(fa)控(kong)制(zhi)(zhi)是通過改變節(jie)(jie)流(liu)(liu)口的開度(du)來(lai)控(kong)制(zhi)(zhi)流(liu)(liu)量,從而控(kong)制(zhi)(zhi)速度(du)。按節(jie)(jie)流(liu)(liu)口與執行器的相對位置可分(fen)為(wei)進口節(jie)(jie)流(liu)(liu)、出口節(jie)(jie)流(liu)(liu)和旁通節(jie)(jie)流(liu)(liu)。比如壓路機、裝載機的轉(zhuan)向系統(tong)。
泵(beng)控系統(tong)是通過改(gai)變泵(beng)的排(pai)量(liang)來控制流量(liang),從而控制速度,效率較高。
液壓系統的技術特點
液壓系(xi)統作為一種傳(chuan)動技術(shu),有其突(tu)出的(de)優點:
能(neng)產生很大(da)的力,而且控制容易。
可(ke)以用(yong)泵很(hen)容(rong)易地(di)(di)得到很(hen)高(gao)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(20~30MPa)的(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)油,把此壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)油送入液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)后即可(ke)產(chan)生很(hen)大的(de)(de)力(li)(li)。例(li)如令缸(gang)徑為30CM、壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為20MPa,由(you)缸(gang)產(chan)生的(de)(de)力(li)(li)可(ke)達1413KN。液壓(ya)(ya)(ya)技術之所以廣泛地(di)(di)應用(yong)于壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)、壓(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)、注塑機(ji)上,就是因為可(ke)以簡單地(di)(di)得到這樣(yang)大的(de)(de)力(li)(li)。