
威海力建(jian)液壓(ya)設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)壓系(xi)統
業(ye)務熱(re)線(xian):
QQ:3049278720
對(dui)于一些較為簡單(dan)的故(gu)障,可以通過眼看、手(shou)模、耳(er)聽和嗅聞等(deng)手(shou)段對(dui)零部件進行檢查。
例如,通過(guo)視覺檢查能發現諸如裂縫、漏油(you)(you)、松脫和變(bian)形等故障(zhang)想(xiang)象,從而(er)可及時地維修(xiu)或更(geng)換配件;用手握住(zhu)油(you)(you)管(guan)(特別是膠管(guan)),當(dang)有(you)壓(ya)力(li)(li)油(you)(you)流過(guo)時會有(you)振動地感覺,而(er)無(wu)油(you)(you)液(ye)流過(guo)或壓(ya)力(li)(li)過(guo)低(di)時則(ze)沒有(you)這種現象。
另(ling)外,手摸(mo)還可(ke)用(yong)于(yu)判斷(duan)帶有機械傳動部件(jian)(jian)地液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)潤滑(hua)情況(kuang)是否良好,用(yong)手感覺一下(xia)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)殼(ke)(ke)體(ti)溫(wen)度地變化,若元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)殼(ke)(ke)體(ti)過(guo)熱,則說明潤滑(hua)不良;
耳聽可以(yi)判斷機械(xie)零(ling)部件損壞(huai)造(zao)成的故障點和(he)損壞(huai)程度,如(ru)液壓泵吸空、溢流閥開啟、元(yuan)件發(fa)卡(ka)等故障都會(hui)(hui)發(fa)出(chu)如(ru)水(shui)的沖擊聲或(huo)“水(shui)錘(chui)聲”等異(yi)常響聲;有些部件會(hui)(hui)由于過熱、潤(run)滑不良(liang)和(he)氣蝕等原(yuan)因而發(fa)出(chu)異(yi)味,通過嗅聞可以(yi)判斷出(chu)故障點。
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動(dong)(dong),除本身具有一定的振幅和頻率外,同時還伴(ban)隨著噪聲。它不僅使液(ye)壓(ya)(ya)系統引起故(gu)障,也有害于人(ren)類身體健康。所以(yi),在液(ye)壓(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)中通常把噪聲級限制在80dB以(yi)下(xia)。液(ye)壓(ya)(ya)系統產生噪聲的原因主要(yao)有以(yi)下(xia)幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪(lun)、聯(lian)軸器、齒輪(lun)、回轉體(ti)的(de)不(bu)平衡和滾(gun)動(dong)軸承的(de)滾(gun)動(dong)體(ti)發生振動(dong);
2)液壓(ya)泵軸與電機軸不(bu)同心或聯軸器松動;
3)管(guan)道支承不(bu)良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件(jian)加工(gong)及裝配精度不高;
2)泵的“困油”未得到圓滿解決,流(liu)量和壓力(li)脈(mo)動較大(da);
3)軸承質(zhi)量不好(hao)等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進(jin)入(ru)空氣(qi)是液壓(ya)系統產生噪聲的主要原因。
液壓控制(zhi)閥失靈(ling)引起的(de)噪聲
1)溢流閥的調壓彈簧疲(pi)勞或端面與軸心線垂(chui)直度不良;
2)閥芯上的小(xiao)孔堵(du)塞;
3)閥芯在閥體內移動不靈活;
4)閥(fa)(fa)體內流動液體對閥(fa)(fa)壁的沖擊;
5)流(liu)動(dong)液(ye)體的渦流(liu)或流(liu)體剪切(qie)等(deng)。
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內(nei)泄(xie)漏(lou)(lou)是(shi)指在液壓缸內(nei)部油(you)液從高壓腔通過各種間隙向低(di)壓腔泄(xie)漏(lou)(lou)。當然,如能通過正規的測量程(cheng)序來判斷則更(geng)好。引起此處(chu)內(nei)漏(lou)(lou)的主要(yao)原因:
1.缸套內壁和活塞(sai)磨損致使間隙(xi)增大(da)超差,造(zao)成(cheng)高低壓腔(qiang)互通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損(sun)、劃傷(shang)、老(lao)化致使密封不嚴。
3.當(dang)活(huo)塞(sai)桿受力不當(dang)或導向套(tao)與活(huo)塞(sai)桿之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)較(jiao)大時,使活(huo)塞(sai)偏向缸壁某(mou)一方,活(huo)塞(sai)的(de)傾斜(xie)或偏磨造成內漏(lou)。
4.缸套(tao)內壁加工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超(chao)差(cha)或(huo)使用(yong)中局部磨(mo)損導致內漏。因此,當(dang)有內漏時,應首先對各配合零(ling)件(jian)進行(xing)嚴格檢查。
缸套的(de)修復多采用(yong)(yong)鏜內(nei)孔的(de)方法,然后配以加大(da)(da)(da)直徑的(de)活(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料,若(ruo)(ruo)新更(geng)換(huan)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)封圈(quan)能(neng)用(yong)(yong)3個月左(zuo)右,則新加工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑尺寸(cun)應比原來增大(da)(da)(da)0.4mm;若(ruo)(ruo)Y刑密(mi)封圈(quan)僅(jin)能(neng)用(yong)(yong)1個月左(zuo)右,則新加工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑尺寸(cun)應比原來增大(da)(da)(da)0.6mm。增大(da)(da)(da)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑可以有效地(di)提高密(mi)封圈(quan)的(de)預壓縮(suo)量(liang),使其唇邊緊貼在缸壁(bi)和(he)活(huo)塞(sai)(sai)上起(qi)到初始(shi)密(mi)封的(de)作用(yong)(yong)。自己加工活(huo)塞(sai)(sai)時材料可選用(yong)(yong)耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。
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