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   對機械化施工(gong)(gong)企業(ye)來說(shuo)，工(gong)(gong)程(cheng)機械技術狀(zhuang)況(kuang)的(de)(de)(de)(de)良好與否是(shi)企業(ye)能否正常生產的(de)(de)(de)(de)直(zhi)接因(yin)素。就(jiu)液(ye)壓(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)機械而言，液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)正常運(yun)行是(shi)其良好技術狀(zhuang)況(kuang)的(de)(de)(de)(de)一個主要(yao)標志。合格(ge)的(de)(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)油是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)可靠(kao)運(yun)行的(de)(de)(de)(de)保障，正確的(de)(de)(de)(de)維(wei)護(hu)是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)可靠(kao)運(yun)行的(de)(de)(de)(de)根本(ben)。為(wei)此，本(ben)人根據工(gong)(gong)作(zuo)實踐，就(jiu)一般(ban)作(zuo)業(ye)環境中(zhong)工(gong)(gong)程(cheng)機械液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)維(wei)護(hu)作(zuo)一粗略的(de)(de)(de)(de)探討。

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　　選擇適合的液壓油

　　液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)在液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統中起著(zhu)傳遞壓(ya)(ya)(ya)力、潤滑、冷卻、密封的作用(yong)(yong)(yong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)選(xuan)擇(ze)不恰當是(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統早(zao)期故障和耐久性(xing)(xing)下降的主要(yao)原(yuan)因。應(ying)按隨機《使(shi)用(yong)(yong)(yong)說明(ming)書(shu)》中規定的牌(pai)號選(xuan)擇(ze)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)，特(te)殊情況需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)(yong)(yong)代用(yong)(yong)(yong)油(you)時，應(ying)力求其性(xing)(xing)能(neng)與原(yuan)牌(pai)號性(xing)(xing)能(neng)相同。不同牌(pai)號的液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)不能(neng)混合(he)使(shi)用(yong)(yong)(yong)，以防(fang)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)產生(sheng)(sheng)化(hua)學反應(ying)、性(xing)(xing)能(neng)發(fa)生(sheng)(sheng)變化(hua)。深褐色(se)、乳白色(se)、有異味的液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)是(shi)變質油(you)，不能(neng)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。

主要是審查(cha)該項(xiang)(xiang)設計(ji)(ji)能(neng)(neng)否達到(dao)預(yu)期的(de)工作(zuo)(zuo)目標(biao)，能(neng)(neng)否實現機器的(de)動作(zuo)(zuo)和達到(dao)各(ge)項(xiang)(xiang)性能(neng)(neng)指標(biao)。安裝工藝(yi)有無實現的(de)可能(neng)(neng)。多方面了(le)解設計(ji)(ji)總體各(ge)部(bu)分的(de)組成，深入地了(le)解各(ge)部(bu)分所起(qi)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。審查(cha)的(de)主要內容包(bao)含以(yi)下(xia)幾點(dian)：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液壓系統原理圖(tu)的合理性

3、 評價(jia)系統的制造工(gong)藝水平

4、 檢查并確認液壓系統的(de)凈化(hua)程度

5、 液壓系統零部件(jian)的確認

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液(ye)(ye)壓元件(jian)在運輸(shu)或庫存過程中(zhong)極(ji)易(yi)被污染和銹蝕，庫存時(shi)間過長(chang)會使(shi)液(ye)(ye)壓元件(jian)中(zhong)的(de)密封件(jian)老化(hua)而喪失密封性(xing)，有些液(ye)(ye)壓元件(jian)由于加工及裝配(pei)質(zhi)量不良使(shi)性(xing)能不可*，所以必須對(dui)元件(jian)進(jin)行(xing)嚴格的(de)質(zhi)量檢(jian)查。

A) 液壓元件質(zhi)量檢查

1、各類液壓元件型號必須與元件清(qing)單一致

2、要(yao)查明液壓元(yuan)件保(bao)管(guan)時間是(shi)否過長，或保(bao)管(guan)環境(jing)不(bu)合要(yao)求，應(ying)注意液壓元(yuan)件內部(bu)密(mi)封件老化程(cheng)度，必要(yao)時要(yao)進(jin)(jin)行拆洗、更換(huan)、并進(jin)(jin)行性能測試。

3、每個液壓(ya)元件上(shang)的調整螺釘(ding)、調節手輪(lun)、鎖(suo)緊螺母等都要完整無(wu)損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhi)量應符合要求、否則(ze)應予更換。

5、板式(shi)連(lian)接(jie)元件連(lian)接(jie)平面(mian)不準有缺(que)陷。安裝密封(feng)件的溝(gou)槽尺寸加(jia)工精度要符合有關標準。

6、管式連接(jie)元件的連接(jie)螺(luo)紋口不準有(you)破損和(he)活(huo)扣現(xian)象。

7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的連接平(ping)面不(bu)準有(you)凹(ao)凸不(bu)平(ping)缺陷，連接螺紋不(bu)準有(you)破損和活(huo)扣現象。

8、將通油口堵塞(sai)取下，檢查(cha)元件內部是否(fou)清潔。

9、檢查(cha)電磁閥中的電磁鐵(tie)芯及外表質(zhi)量，若有異(yi)常不準使用。

10、各液壓(ya)元件上的附件必須齊全。

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