
威海力建(jian)液壓設備(bei)廠
經(jing)營模(mo)式(shi):生產加(jia)工
地址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系(xi)統(tong)
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
(3)液壓(ya)系統(tong)控制壓(ya)力太低。控制管路中節流阻力可能過大,流量閥(fa)調節不當,控制壓(ya)力不合適,壓(ya)力源受到干擾。此時應檢查控制壓(ya)力源,保(bao)證壓(ya)力調節到系統(tong)的規定值。
(4)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統中(zhong)進(jin)入(ru)空(kong)氣。主要是因為系統中(zhong)有泄漏(lou)發(fa)生(sheng)。此時應檢查液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)箱的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)位,液(ye)(ye)(ye)壓(ya)泵吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)側的(de)(de)密封件和管接(jie)頭(tou),吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)粗濾器是否太臟。若(ruo)如此,應補(bu)充(chong)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you),處理密封及管接(jie)頭(tou),清洗或更換(huan)粗濾芯。





密封不良
密封(feng)不(bu)良(liang)(liang)會(hui)引(yin)起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產(chan)生密封(feng)不(bu)良(liang)(liang)的(de)原(yuan)因(yin)有(you):
1、裝配不(bu)當,密封(feng)件發生(sheng)破(po)損;
2、裝(zhuang)配(pei)精度差,間隙太大,密(mi)封件被擠(ji)出而損壞;
3、密(mi)封(feng)(feng)件急劇磨損,失(shi)去密(mi)封(feng)(feng)作用;
4、密(mi)封(feng)圈(quan)方(fang)向(xiang)裝(zhuang)反(密(mi)封(feng)圈(quan)唇邊面向(xiang)壓力油一方(fang)),密(mi)封(feng)功(gong)能失效(xiao);
5、密(mi)封結構不合理,壓力(li)超過(guo)額定值,失去密(mi)封功效。
連接處結合不良
連接處結(jie)合(he)不良(liang)(liang)主要(yao)引(yin)起(qi)外泄漏,產生結(jie)合(he)不良(liang)(liang)的(de)原因(yin)有:
1、缸筒(tong)與(yu)端(duan)蓋用螺栓連接(jie)時,螺栓緊固不(bu)良,結(jie)合(he)(he)部分的毛刺、裝配毛邊(bian)引起(qi)結(jie)合(he)(he)不(bu)良;端(duan)面O形(xing)密(mi)封圈有(you)配合(he)(he)間隙;
2、缸(gang)筒與端(duan)蓋用螺紋連接時,緊固端(duan)蓋時未達到額定扭矩或密封(feng)圈(quan)密封(feng)性能不好;
3、液壓(ya)缸進油管口(kou)因管件(jian)振動而引起(qi)管口(kou)松動。
現(xian)象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上升(sheng)或者缸壁(bi)膨脹,油液(ye)進入(ru)間隙,壓力形(xing)成對密封的下行作用,串漏形(xing)成
2.密封(feng)環未設計(ji)泄壓槽
防止措施:
1.密(mi)封環設計留(liu)有(you)泄壓(ya)(ya)槽,油液通過泄壓(ya)(ya)槽,填充溝槽從而壓(ya)(ya)縮O形圈(quan),產生密(mi)封
原因:
1.運動(dong)速(su)度太(tai)快
2.有偏心運動
3.滑動面粗糙度(du)不均勻
4.安裝(zhuang)時扭轉
防止措施:
1.改用唇形密封
2.消除偏(pian)心運動
3.修改(gai)滑動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽設計(ji)不合理導致(zhi)壓縮率太大(da):沒有考慮到材料(liao)由于熱量(liang)及化學介(jie)質引(yin)(yin)起的變形(xing),或由于壓力過(guo)大(da)引(yin)(yin)起
防止措施:
1.溝槽的設計(ji)應(ying)考慮(lv)到材料由(you)于溫度及化學介(jie)質引(yin)起的變形