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內(nei)泄漏(lou)是指在液壓缸內(nei)部(bu)油(you)液從(cong)高壓腔通過各(ge)種間隙向低壓腔泄漏(lou)。當然,如能通過正規(gui)的測量程序(xu)來(lai)判斷則更好。引起此處內(nei)漏(lou)的主要原因:

1.缸(gang)套(tao)內壁和活塞磨(mo)損(sun)致使間(jian)隙增大超差(cha),造成高低壓腔互通。

2.活(huo)塞上密(mi)(mi)封(feng)圈(Y型密(mi)(mi)封(feng)圈較多)磨損、劃(hua)傷(shang)、老化致使密(mi)(mi)封(feng)不嚴(yan)。

3.當(dang)活(huo)(huo)塞桿(gan)受力不當(dang)或導向套(tao)與(yu)活(huo)(huo)塞桿(gan)之間(jian)的間(jian)隙較大時(shi),使活(huo)(huo)塞偏(pian)向缸(gang)壁某(mou)一方(fang),活(huo)(huo)塞的傾斜或偏(pian)磨造成內漏。

4.缸(gang)套內壁加工時,圓度(du)、圓柱度(du)超差或使用(yong)中局部磨(mo)損導致內漏(lou)。因此,當有內漏(lou)時,應首先對各配(pei)合零件進行嚴格(ge)檢查。

缸套的修復多采用(yong)鏜內(nei)孔的方(fang)法,然后配以加大直徑(jing)的活(huo)(huo)塞(sai)。據有關資料,若新(xin)(xin)(xin)更換的活(huo)(huo)塞(sai)Y型(xing)密(mi)封圈能(neng)(neng)用(yong)3個月(yue)左右,則新(xin)(xin)(xin)加工的活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)尺寸應(ying)比原來增大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈僅能(neng)(neng)用(yong)1個月(yue)左右,則新(xin)(xin)(xin)加工的活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)尺寸應(ying)比原來增大0.6mm。增大活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)可(ke)以有效地提高密(mi)封圈的預壓縮(suo)量,使(shi)其唇邊緊(jin)貼在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)上起到(dao)初始(shi)密(mi)封的作用(yong)。自己加工活(huo)(huo)塞(sai)時(shi)材料可(ke)選用(yong)耐磨(mo)鑄鐵或45#鋼。

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液壓系(xi)統在(zai)安(an)裝前，應按照有關技術資料(liao)做(zuo)好(hao)各項準備(bei)工(gong)作。

1、 技術(shu)資料的(de)準(zhun)備與熟悉

液壓(ya)系統原(yuan)理(li)圖(tu)、電氣原(yuan)理(li)圖(tu)、管(guan)道布置(zhi)圖(tu)、液壓(ya)元(yuan)件、輔件、管(guan)件清單和有(you)關元(yuan)件樣本等，這些(xie)資(zi)料都應準備齊全(quan)，以便工(gong)程技術(shu)人員對具體內容(rong)和技術(shu)要求逐項(xiang)熟悉和研(yan)究。

2、 物資準備

按照液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統圖和液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)件(jian)清單，核(he)對液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)件(jian)的數量，確(que)認所有液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)元件(jian)的質量狀況。尤其要嚴格檢查壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)的質量，查明壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)交驗(yan)日期(qi)，對檢驗(yan)時間過長的壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)要重(zhong)新進行(xing)校驗(yan)，確(que)保(bao)準確(que)

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液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)在(zai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)方(fang)式是閥(fa)(fa)(fa)(fa)體和閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯相對運動，這種工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)方(fang)式不(bu)可避免(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)就(jiu)是磨(mo)損。液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體和閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯進(jin)行相對運動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，會不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦，在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)一段(duan)時間后，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)各元(yuan)件之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺寸、形狀、質量(liang)等(deng)發生變化(hua)，不(bu)再是液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)原有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性，在(zai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)就(jiu)會失效，出現故障(zhang)。例如，在(zai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)，錐閥(fa)(fa)(fa)(fa)和閥(fa)(fa)(fa)(fa)座之(zhi)間因為(wei)長時間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦、磨(mo)損，造成零件之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)配(pei)合度(du)不(bu)好，在(zai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)，減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)就(jiu)無法起到(dao)減(jian)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。