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減少動密封件的磨損。

大多數動密封(feng)件都經過準確設(she)計(ji),如果動密封(feng)件加(jia)工(gong)合格,安裝正確,使用(yong)合理,均可(ke)保證(zheng)長時間相對無泄漏工(gong)作(zuo)。從(cong)設(she)計(ji)角度(du)來講,設(she)計(ji)者可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)以(yi)下措施來延長動密封(feng)件的壽命:

(1)消除活(huo)塞(sai)桿和驅動軸密封件上的側載荷;

(2)用防塵圈、防護罩和橡膠(jiao)套保護活塞桿,防止磨(mo)料、粉塵等雜質進(jin)入;

(3)設計選取合適的過濾裝置和便于清洗的油(you)箱以防止粉塵在油(you)液中累積(ji);

(4)使(shi)活塞(sai)桿和(he)軸(zhou)的速(su)度盡可能低。

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外(wai)泄漏是指油液(ye)從各密封不嚴處泄漏到(dao)液(ye)壓(ya)缸外(wai)面(mian)的大(da)氣(qi)中,常見的外(wai)泄漏有以下(xia)三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程(cheng)機械液壓(ya)缸(gang)的缸(gang)套與缸(gang)蓋較多采用螺紋連接,然(ran)后在螺紋端口處加0形密封圈(quan)。當(dang)此處發生漏油現象時多為O形圈(quan)損壞,只要更換合適的新O形圈(quan)即(ji)可(ke)解(jie)決(jue)問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此(ci),當有(you)(you)漏油現象發生時,除更換密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈外(wai),還應檢(jian)查活(huo)塞(sai)(sai)桿是否(fou)損(sun)傷。若活(huo)塞(sai)(sai)桿有(you)(you)損(sun)傷,可(ke)(ke)用(yong)油將其清洗(xi)干凈,干燥(zao)后(hou)用(yong)金(jin)屬膠(jiao)涂抹在損(sun)傷處,再用(yong)活(huo)塞(sai)(sai)桿油封(feng)(feng)(feng)在活(huo)塞(sai)(sai)桿上來(lai)回(hui)移(yi)動刮(gua)去(qu)多余(yu)的(de)(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固化(hua)后(hou)再投入使用(yong)。若導向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)磨損(sun),可(ke)(ke)加工一個內徑(jing)略(lve)小(xiao)(xiao)的(de)(de)導向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)來(lai)更換。經驗(yan)表明,安裝加工新(xin)導向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)后(hou),如(ru)果油封(feng)(feng)(feng)僅能用(yong)1個月左右,則(ze)新(xin)導向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)的(de)(de)內徑(jing)尺寸應比原來(lai)減小(xiao)(xiao)0.15mm。這樣,新(xin)的(de)(de)導向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)既可(ke)(ke)以正確安裝密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈又可(ke)(ke)以彌補磨損(sun)的(de)(de)間隙,從而能更好地起到密(mi)封(feng)(feng)(feng)作(zuo)用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所(suo)有(you)的(de)液(ye)壓系統在使用一段時間后,由于沖擊(ji)和振動(dong)會(hui)造成(cheng)管接(jie)頭(tou)(tou)(tou)松動(dong)。管接(jie)頭(tou)(tou)(tou)的(de)漏(lou)油(you)主要與連接(jie)處的(de)加工精度、緊固強度及有(you)沒有(you)毛刺(ci)等因素有(you)關,因此(ci)當(dang)發現(xian)此(ci)處漏(lou)油(you),除檢查密封圈(quan)的(de)密封情況外,還應(ying)檢查接(jie)頭(tou)(tou)(tou)是否正(zheng)確(que)裝配(pei)、是否可靠擰(ning)緊以(yi)及接(jie)觸(chu)面有(you)無傷痕等,必要時加以(yi)更換或修(xiu)復。

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主要是審(shen)查(cha)該項設計能(neng)(neng)否(fou)達到預期(qi)的(de)工作目標(biao)，能(neng)(neng)否(fou)實現機器的(de)動作和(he)達到各(ge)項性能(neng)(neng)指標(biao)。安裝工藝有無實現的(de)可能(neng)(neng)。多(duo)方面了解(jie)設計總體(ti)各(ge)部(bu)分的(de)組成，深入地了解(jie)各(ge)部(bu)分所起的(de)作用(yong)。審(shen)查(cha)的(de)主要內容包含以下(xia)幾點：

1、 審查液壓系統(tong)的設計

2、 鑒定(ding)液(ye)壓(ya)系統(tong)原理圖的(de)合理性

3、 評價(jia)系統(tong)的制造工藝(yi)水平

4、 檢查并確(que)認液壓系統的凈化程(cheng)度

5、 液壓(ya)系統零部件的(de)確認

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