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采用滾壓(ya)(ya)加(jia)工，由于(yu)表面(mian)(mian)層(ceng)留(liu)有表面(mian)(mian)殘余壓(ya)(ya)應力，有助于(yu)表面(mian)(mian)微小(xiao)裂紋(wen)的(de)封閉(bi)，阻(zu)礙侵蝕作用的(de)擴展。從而(er)提(ti)高(gao)表面(mian)(mian)抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋(wen)的(de)產生(sheng)或擴大，因而(er)提(ti)高(gao)缸筒(tong)疲勞強度(du)。通過(guo)滾壓(ya)(ya)成(cheng)型，滾壓(ya)(ya)表面(mian)(mian)形成(cheng)一層(ceng)冷作硬化層(ceng)，減(jian)少(shao)了磨削副接觸表面(mian)(mian)的(de)彈性和塑性變形，從而(er)提(ti)高(gao)了缸筒(tong)內壁的(de)耐磨性，同(tong)時(shi)避免了因磨削引起的(de)shao傷(shang)。滾壓(ya)(ya)后，表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)值的(de)減(jian)小(xiao)，可(ke)提(ti)高(gao)配合性質(zhi)。

線形、帶形密封(feng)材料的纏繞(rao)方法如果不(bu)對(dui)，密封(feng)帶將被切斷(duan)，隨著進入缸內。線帶形密封(feng)件對(dui)滑動(dong)(dong)部(bu)分的繞(rao)接不(bu)會造(zao)成什么影響，但是會引起(qi)缸的單向(xiang)(xiang)閥(fa)動(dong)(dong)作(zuo)不(bu)靈或造(zao)成緩沖調節閥(fa)不(bu)能(neng)調到底；對(dui)回路來說，可能(neng)引起(qi)換向(xiang)(xiang)閥(fa)、溢流閥(fa)和(he)減(jian)壓(ya)閥(fa)的動(dong)(dong)作(zuo)失(shi)靈。

傳(chuan)統的修(xiu)復方法是(shi)將損壞的部(bu)件(jian)進行(xing)拆卸后的外協修(xiu)復，或(huo)是(shi)進行(xing)刷(shua)鍍或(huo)是(shi)進行(xing)表面的整體(ti)刮(gua)研，修(xiu)復周(zhou)期液壓缸缸體(ti)劃(hua)傷修(xiu)復長，修(xiu)復費用(yong)高(gao)。

1、按照結構特(te)點分：活塞式(shi)、柱塞式(shi)和擺動式(shi)

2、按照作用方式分：單作用和(he)雙作用

單作用液壓缸只能使活(huo)塞(sai)（或柱塞(sai)）做(zuo)單方向(xiang)運動(dong)，即壓力只通向(xiang)液壓缸的一腔，而反方向(xiang)運動(dong)則必須依靠外力（如彈簧(huang)離或自(zi)重等）來(lai)實現；雙作用液壓缸，在兩個方向(xiang)的運動(dong)都(dou)由(you)壓力油推(tui)動(dong)來(lai)實現。

3、按使用(yong)壓力(li)分

液(ye)(ye)壓(ya)油缸(gang)對于液(ye)(ye)壓(ya)機(ji)械來說是非(fei)常重(zhong)要的(de)一(yi)個(ge)(ge)部(bu)件(jian)，在(zai)整個(ge)(ge)液(ye)(ye)壓(ya)機(ji)械中(zhong)扮(ban)演一(yi)個(ge)(ge)執(zhi)行元件(jian)的(de)角色(se)，整個(ge)(ge)過程中(zhong)液(ye)(ye)壓(ya)油缸(gang)就是把液(ye)(ye)壓(ya)能轉換成機(ji)械能。依據(ju)JIB-B8354規范，液(ye)(ye)壓(ya)油缸(gang)依照使用壓(ya)力可以分為下(xia)列規格。

主(zhu)機類型 設計壓力(li)（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低(di)壓液壓缸(gang) 0~7.0MPa

中壓(ya)液壓(ya)缸 7.0~14.0MPa

高壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa

超高壓(ya)液壓(ya)缸 21MPa以上

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