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儀(yi)表測(ce)(ce)量檢(jian)查法就(jiu)是借助(zhu)對注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)液(ye)壓系(xi)統各部分(fen)液(ye)壓油的壓力(li)、流量和油溫的測(ce)(ce)量來判斷該系(xi)統的故(gu)障點(dian)。

在一般的(de)(de)現(xian)場(chang)檢(jian)(jian)測中(zhong)，由于(yu)注塑機注塑機液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)故障往(wang)往(wang)表現(xian)為(wei)壓(ya)力(li)(li)不足，容(rong)易查覺；而流量的(de)(de)檢(jian)(jian)測則(ze)比較困難，流量的(de)(de)大小(xiao)只可通過(guo)執行元件動作(zuo)的(de)(de)快慢作(zuo)出錯(cuo)略的(de)(de)判斷。因此(ci)，在現(xian)場(chang)檢(jian)(jian)測中(zhong)，更多(duo)地采用檢(jian)(jian)測系統壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)方法。  

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.對靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的要(yao)求。靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在剛性(xing)固定表(biao)面(mian)之間防止油液外泄。合理設計密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺寸及公差,使安裝后的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件到一定擠壓產生變形以便填塞配(pei)合表(biao)面(mian)的微觀(guan)凹陷,并把密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件內(nei)應力提(ti)高到高于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的壓力。隨著配(pei)合表(biao)面(mian)的運動(dong),靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗(cu)糙的配(pei)合表(biao)面(mian)將磨(mo)損密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件,變動(dong)的間隙(xi)將蠶食密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件邊緣。

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.合理設(she)計安(an)裝(zhuang)(zhuang)板。當(dang)閥組或底板用螺(luo)栓固定在安(an)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)(mian)(mian)上時,為了(le)得到(dao)(dao)滿意的初始密封和防止(zhi)密封件被(bei)擠出溝槽和被(bei)磨損(sun),安(an)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)平直,密封面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)求精加工,表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度要(yao)(yao)達(da)到(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度要(yao)(yao)達(da)到(dao)(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)(mian)不(bu)能有徑向劃痕,連接螺(luo)釘的預(yu)緊力(li)要(yao)(yao)足夠大,以防止(zhi)表(biao)面(mian)(mian)(mian)分(fen)離。

主要(yao)是審(shen)查該項(xiang)設計(ji)能否(fou)達到預期的(de)工作(zuo)目(mu)標(biao)，能否(fou)實現機器(qi)的(de)動作(zuo)和(he)達到各(ge)項(xiang)性(xing)能指標(biao)。安(an)裝工藝有(you)無實現的(de)可能。多方面(mian)了解設計(ji)總體各(ge)部分的(de)組成，深入地了解各(ge)部分所(suo)起的(de)作(zuo)用。審(shen)查的(de)主要(yao)內容包含以下幾點：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒(jian)定液壓系統原理圖(tu)的(de)合理性

3、 評價系統的(de)制(zhi)造工藝水平

4、 檢查并確認液壓系(xi)統的凈化程(cheng)度

5、 液(ye)壓(ya)系統零(ling)部件(jian)的確認

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