液壓系統批發-加煤液壓系統批發-力建拉桿式液壓缸
威海力建液壓設備廠
經(jing)營(ying)模式(shi)：生產加工
地址：山東省威海市羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營：液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系統(tong)
業(ye)務(wu)熱線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建冶金
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動，除本(ben)身(shen)具有一定的振幅和頻率(lv)外(wai)，同時還(huan)伴隨著(zhu)噪(zao)聲(sheng)。它(ta)不僅使液壓(ya)系(xi)統引起(qi)故(gu)障，也有害于人類身(shen)體健(jian)康。所以(yi)，在液壓(ya)傳(chuan)動中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下。液壓(ya)系(xi)統產生噪(zao)聲(sheng)的原因主要有以(yi)下幾(ji)個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)器、齒輪(lun)、回(hui)轉體(ti)的不平(ping)衡(heng)和滾(gun)動軸(zhou)承的滾(gun)動體(ti)發生振動；
2）液壓泵軸與電機軸不同心或聯軸器松動；
3）管道支(zhi)承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加(jia)工及(ji)裝配精度不(bu)高；
2）泵的(de)“困(kun)油”未得(de)到圓滿解決，流量和壓力脈(mo)動較大；
3）軸承質量(liang)不好(hao)等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系統進(jin)入空氣是液壓系統產生(sheng)噪聲的主要原因。
液壓控制閥失靈(ling)引起(qi)的噪(zao)聲
1）溢流(liu)閥(fa)的調壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良；
2）閥芯(xin)上(shang)的小(xiao)孔堵(du)塞；
3）閥芯在閥體(ti)內移動(dong)不靈活；
4）閥(fa)體內流(liu)動液體對閥(fa)壁(bi)的沖擊；
5）流動液體(ti)(ti)的(de)渦流或流體(ti)(ti)剪(jian)切等。
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內泄漏是指在液壓(ya)缸(gang)內部油液從高壓(ya)腔(qiang)通過各(ge)種間隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏。當(dang)然,如(ru)能通過正規的測量程序(xu)來(lai)判斷則更好。引起此處內漏的主要原因:
1.缸(gang)套內壁和活(huo)塞磨損(sun)致(zhi)使間(jian)隙增大超差,造成高低壓腔(qiang)互通。
2.活塞上(shang)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(Y型密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)較多)磨損、劃傷、老化致使密(mi)封(feng)不嚴。
3.當(dang)活(huo)塞(sai)桿受力不當(dang)或導向套與(yu)活(huo)塞(sai)桿之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙較大時,使活(huo)塞(sai)偏向缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的傾斜或偏磨造成(cheng)內漏。
4.缸套內壁加工時(shi),圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超(chao)差或使用中(zhong)局部磨損導致內漏(lou)。因此,當(dang)有內漏(lou)時(shi),應首先對(dui)各配合零件(jian)進(jin)行(xing)嚴(yan)格檢(jian)查(cha)。
缸套的(de)(de)修(xiu)復多(duo)采用(yong)(yong)鏜內孔的(de)(de)方法,然(ran)后配以加(jia)大直徑(jing)(jing)的(de)(de)活塞。據(ju)有關(guan)資料,若(ruo)新(xin)更(geng)換(huan)的(de)(de)活塞Y型密封圈能(neng)用(yong)(yong)3個月左右,則新(xin)加(jia)工的(de)(de)活塞外徑(jing)(jing)尺寸應比原來(lai)增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密封圈僅能(neng)用(yong)(yong)1個月左右,則新(xin)加(jia)工的(de)(de)活塞外徑(jing)(jing)尺寸應比原來(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活塞外徑(jing)(jing)可以有效地提高密封圈的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和(he)活塞上起到初始密封的(de)(de)作用(yong)(yong)。自(zi)己加(jia)工活塞時材料可選用(yong)(yong)耐(nai)磨鑄鐵(tie)或45#鋼(gang)。
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液(ye)壓元(yuan)件(jian)在運輸或庫(ku)存過(guo)(guo)程中極易(yi)被污染和(he)銹(xiu)蝕，庫(ku)存時間(jian)過(guo)(guo)長會使液(ye)壓元(yuan)件(jian)中的(de)密(mi)(mi)封件(jian)老化而喪失密(mi)(mi)封性(xing)，有些液(ye)壓元(yuan)件(jian)由于加(jia)工及裝配質量(liang)不良使性(xing)能不可*，所以必須對元(yuan)件(jian)進(jin)行(xing)嚴格(ge)的(de)質量(liang)檢查。
A) 液(ye)壓元件質量(liang)檢查
1、各類(lei)液壓(ya)元(yuan)件(jian)型號必須(xu)與元(yuan)件(jian)清單(dan)一致
2、要查明(ming)液壓(ya)元(yuan)件(jian)保(bao)管(guan)時間是否過長，或保(bao)管(guan)環(huan)境(jing)不合要求，應注意液壓(ya)元(yuan)件(jian)內部密(mi)封(feng)件(jian)老化程度，必要時要進行(xing)拆洗、更換、并進行(xing)性(xing)能測試。
3、每(mei)個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊(jin)螺母等(deng)都要(yao)完整無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表面質量應(ying)符合要求、否則應(ying)予更換。
5、板式連接元(yuan)件連接平(ping)面不準(zhun)有(you)缺(que)陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度(du)要符合有(you)關標準(zhun)。
6、管式連(lian)接(jie)元(yuan)件的連(lian)接(jie)螺紋口不準有(you)破損和(he)活扣現象。
7、板式閥安裝(zhuang)底板的(de)連接平面(mian)不(bu)準有凹凸(tu)不(bu)平缺陷，連接螺紋不(bu)準有破(po)損和(he)活扣現象。
8、將通油口堵塞取下(xia)，檢查(cha)元件內部是否清潔。
9、檢查電磁閥中(zhong)的電磁鐵芯及(ji)外表(biao)質量，若(ruo)有異常不(bu)準(zhun)使用(yong)。
10、各(ge)液壓元件上的附件必須齊全。
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