
威(wei)海力建(jian)液壓設備廠
經營模式:生(sheng)產加工
地址(zhi):山東省威(wei)海(hai)市羊(yang)亭孫家灘(tan)工(gong)業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
在維修現(xian)場缺(que)乏診(zhen)斷儀器(qi)或被查元(yuan)(yuan)件比(bi)較(jiao)精密不宜拆開時,應采用此法(fa)。先將懷疑出現(xian)故(gu)障地元(yuan)(yuan)件拆下,換上新件或其他機(ji)器(qi)上工(gong)作正常、同型號的元(yuan)(yuan)件進行試驗,看(kan)故(gu)障能否排(pai)除即可作出診(zhen)斷。
用(yong)對換(huan)診斷法檢查故障,盡管受到(dao)結構、現場元件(jian)儲備或(huo)拆卸不便等因(yin)素的限制,操作(zuo)起來也可能比較麻(ma)煩,但對于如平(ping)衡閥、溢流閥、單向(xiang)閥之類的體(ti)積小(xiao)、易(yi)拆裝的元件(jian),采用(yong)此法還是較方便的。
對換診斷法可以避(bi)免(mian)因盲目拆卸而導(dao)致(zhi)液(ye)壓元(yuan)件的(de)性能降低。對故障如果不用(yong)對換法檢查,而直接(jie)拆下可能壞了(le)的(de)主(zhu)安全(quan)閥并對其進行拆解,若(ruo)該元(yuan)件無問題,裝復(fu)后(hou)有可能會影響其性能。
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內泄漏是指(zhi)在(zai)液壓(ya)缸內部(bu)油液從高(gao)壓(ya)腔通(tong)過各種(zhong)間隙(xi)向低(di)壓(ya)腔泄漏。當然,如能通(tong)過正規的測(ce)量(liang)程(cheng)序來判斷則更好(hao)。引起此處內漏的主要原因:
1.缸套內壁和(he)活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互(hu)通。
2.活塞上(shang)密封圈(Y型(xing)密封圈較多(duo))磨損、劃傷(shang)、老化致使(shi)密封不嚴。
3.當活塞(sai)桿受力不當或導向(xiang)套與(yu)活塞(sai)桿之間(jian)的間(jian)隙(xi)較(jiao)大時,使活塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活塞(sai)的傾斜或偏磨(mo)造成內漏(lou)。
4.缸套內(nei)壁加(jia)工時(shi),圓度(du)、圓柱度(du)超差或使(shi)用中(zhong)局部磨損導(dao)致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時(shi),應首(shou)先對(dui)各配合零件進行嚴格檢查。
缸(gang)套的(de)修(xiu)復多(duo)采(cai)用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后配以加(jia)大(da)(da)直(zhi)徑(jing)的(de)活(huo)(huo)塞。據有關資料,若新更換的(de)活(huo)(huo)塞Y型密封圈(quan)(quan)能用(yong)3個(ge)月左右(you),則新加(jia)工的(de)活(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應(ying)比(bi)(bi)原(yuan)來增(zeng)大(da)(da)0.4mm;若Y刑密封圈(quan)(quan)僅能用(yong)1個(ge)月左右(you),則新加(jia)工的(de)活(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應(ying)比(bi)(bi)原(yuan)來增(zeng)大(da)(da)0.6mm。增(zeng)大(da)(da)活(huo)(huo)塞外徑(jing)可以有效地提高密封圈(quan)(quan)的(de)預壓(ya)縮(suo)量,使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)(huo)塞上起到初(chu)始密封的(de)作用(yong)。自己加(jia)工活(huo)(huo)塞時材料可選用(yong)耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼。
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液壓系統在安裝前(qian),應按照有關(guan)技術資料做好各項準備工(gong)作。
1、 技術資料的準(zhun)備與熟悉
液壓系統原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清單和(he)有關元件(jian)樣本等(deng),這些(xie)資料都應準備(bei)齊(qi)全,以(yi)便(bian)工程技術(shu)人員對具體內容和(he)技術(shu)要求逐項熟悉和(he)研究(jiu)。
2、 物資準備(bei)
按照液壓(ya)(ya)系統(tong)圖和液壓(ya)(ya)件(jian)清單,核對液壓(ya)(ya)件(jian)的數量(liang),確(que)認所有液壓(ya)(ya)元件(jian)的質量(liang)狀況。尤(you)其(qi)要(yao)嚴格(ge)檢查(cha)壓(ya)(ya)力表的質量(liang),查(cha)明(ming)壓(ya)(ya)力表交驗日期(qi),對檢驗時間過長(chang)的壓(ya)(ya)力表要(yao)重新進行校驗,確(que)保準確(que)
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