
威海力(li)建(jian)液壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工
地址:山東省威海市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金(jin)設備標準液壓(ya)缸
Y-HG1型(xing)冶(ye)金設備標準液(ye)(ye)壓缸,為雙作(zuo)用單活塞桿(gan)液(ye)(ye)壓缸,缸徑從40~320mm共有(you)17種(zhong)規格(ge),額定(ding)壓力為16MPa,可(ke)以帶(dai)緩沖裝(zhuang)置。該系列液(ye)(ye)壓缸有(you)13種(zhong)安(an)裝(zhuang)連接型(xing)式,除軸向腳架(jia)式外,安(an)裝(zhuang)連裝(zhuang)尺寸(cun)均(jun)符(fu)合ISO6021/1-1981的規定(ding)。活塞桿(gan)端螺(luo)紋亦符(fu)合GB2350-80的規定(ding)。適用于工作(zuo)溫(wen)度為-30C~+80C,工作(zuo)介質為液(ye)(ye)壓油(you),乳化液(ye)(ye)的冶(ye)金設備(不適用于磷酸脂)。





若溢流(liu)(liu)閥進入臟物卡(ka)住閥芯,使溢流(liu)(liu)閥常開(kai),液(ye)壓(ya)油(you)會經溢流(liu)(liu)閥旁(pang)通直接流(liu)(liu)回油(you)箱,導(dao)致液(ye)壓(ya)缸(gang)沒油(you)進入。若負載過大(da),溢流(liu)(liu)閥的(de)調(diao)節壓(ya)力(li)雖已(yi)達到極大(da)額定值(zhi),但液(ye)壓(ya)缸(gang)仍(reng)得不到連續動(dong)作所(suo)需(xu)的(de)推力(li)而不動(dong)作。若調(diao)節壓(ya)力(li)較低,則因壓(ya)力(li)不足達不到仍(reng)載所(suo)需(xu)的(de)椎力(li),表現為(wei)推力(li)不夠(gou)。此(ci)時應檢查并調(diao)整溢流(liu)(liu)閥。(威(wei)海力(li)建冶金(jin)液(ye)壓(ya)設備(bei)廠)
①油缸內有殘留空氣(qi),工作介質(zhi)形成彈(dan)性體排(pai)除方法:充分(fen)排(pai)除空氣(qi);檢查液壓泵(beng)吸(xi)油管(guan)直(zhi)徑是否太(tai)小,吸(xi)油管(guan)接頭密封要(yao)好,防止泵(beng)吸(xi)入空氣(qi).
②密封(feng)摩(mo)擦力過大排除方法(fa):活塞桿(gan)與導(dao)向套采(cai)用H8/f8的配合(he),密封(feng)圈槽的深度(du)和寬度(du)嚴(yan)格按尺寸(cun)公(gong)差做出;如用V形密封(feng)圈時,調整密封(feng)摩(mo)擦力到適中程度(du)。
③液壓缸滑動部(bu)位有嚴(yan)重磨損、拉傷(shang)和咬(yao)著現象。
a.負載(zai)和液壓缸(gang)定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支(zhi)架安(an)裝(zhuang)調整(zheng)不良。排除方法:重新(xin)裝(zhuang)配后(hou)仔細(xi)找正(zheng),安(an)裝(zhuang)支(zhi)架的(de)剛度要(yao)好(hao):
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷大. 排(pai)除方法:設法減(jian)小橫(heng)向(xiang)載(zai)荷,或提高液壓(ya)缸承受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷的能(neng)力。
d.缸筒或活塞組件膨脹(zhang),受(shou)力變(bian)形. 排除方法:修整變(bian)形部位,變(bian)形嚴重時需更換有(you)關(guan)組件。
e.缸(gang)筒、活(huo)塞之間(jian)產生電化學反(fan)應(ying).排除(chu)方(fang)法:重新更換電化學反(fan)應(ying)小的材(cai)料或更換零(ling)件。
f.材(cai)質不(bu)良,易磨(mo)損、拉傷、咬死.排除方法:更(geng)換(huan)材(cai)料,進行恰當的熱處理或表面處理。
g.油(you)液中雜質多.排除方法:進行清洗后(hou)換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活塞(sai)桿全長或局部彎(wan)曲排除方法:校正活塞(sai)桿;臥(wo)式(shi)安裝液壓缸的活塞(sai)桿伸出長度(du)過長時應加(jia)支承。
⑤缸(gang)筒內孔與導向套的同軸度不(bu)好而引起(qi)別勁現象產生爬行.排除方法:保證二者同軸度。
⑥缸筒孔徑直線(xian)性(xing)不良(鼓形(xing)、錐(zhui)度(du)等).排除方法:鏜(tang)(tang)磨(mo)修復(fu),然后(hou)根據鏜(tang)(tang)磨(mo)后(hou)缸筒的(de)孔徑配活塞(sai)或增(zeng)裝O形(xing)橡皮封油(you)環。
⑦活塞(sai)桿兩端螺母拼(pin)得太(tai)緊,使其同軸(zhou)度(du)不(bu)良(liang)。排除方法:活塞(sai)桿兩端螺母不(bu)宜拼(pin)得太(tai)緊,一般用手(shou)旋緊即(ji)可,保證活塞(sai)桿處于自(zi)然狀(zhuang)態(tai)。
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