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1、按照結構特點分：活塞(sai)式(shi)、柱塞(sai)式(shi)和擺動式(shi)

2、按照作(zuo)用(yong)方式分：單(dan)作(zuo)用(yong)和雙作(zuo)用(yong)

單作用(yong)液(ye)壓(ya)(ya)缸只能(neng)使活塞（或柱塞）做單方(fang)向(xiang)運動(dong)，即壓(ya)(ya)力只通向(xiang)液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)一(yi)腔，而反方(fang)向(xiang)運動(dong)則(ze)必須(xu)依靠外力（如彈簧離(li)或自(zi)重等(deng)）來(lai)實現(xian)；雙作用(yong)液(ye)壓(ya)(ya)缸，在(zai)兩個方(fang)向(xiang)的(de)運動(dong)都由壓(ya)(ya)力油推動(dong)來(lai)實現(xian)。

3、按使用壓力分

液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸(gang)對于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)機械(xie)來說(shuo)是非常重要的(de)一個(ge)部件(jian)，工程用液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)，在整(zheng)(zheng)個(ge)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)機械(xie)中扮演一個(ge)執行元件(jian)的(de)角色，整(zheng)(zheng)個(ge)過程中液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸(gang)就(jiu)是把(ba)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)能轉(zhuan)換成機械(xie)能。依(yi)據(ju)JIB-B8354規(gui)范，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸(gang)依(yi)照(zhao)使(shi)用壓(ya)(ya)(ya)力可以分為下(xia)列(lie)規(gui)格。

主(zhu)機(ji)類型 設計壓力（Mpa）

低壓(ya)液壓(ya)缸 0~3.5MPa

中低壓(ya)液壓(ya)缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa

超高(gao)壓液壓缸 21MPa以上

上(shang)述圖片僅(jin)供(gong)參考，詳細產(chan)品詳情請(qing)咨詢我(wo)們，工程用液(ye)壓缸銷售(shou)，更多型號請(qing)訪(fang)問(wen)我(wo)們的網(wang)站(zhan)或致電我(wo)們了(le)解'。謝謝

現(xian)象（一）：機械損(sun)傷(shang)

原因：

1.在(zai)配合面上有傷痕

2.含有金(jin)屬類(lei)雜物或(huo)其它雜質

3.裝配時配合面倒角處有(you)毛刺

防止措施：

1.裝配前(qian)徹底檢查，清洗干凈零件(jian)，不允許有任何雜(za)質進入

2.改善系統過濾裝置，按時更換系統介質(zhi)

3.加大配合面的倒(dao)角，并使之盡(jin)量(liang)光滑，去(qu)掉毛刺和(he)飛(fei)邊

原因：

1.配合間隙設(she)計過大

2.系統壓力過高

3.支撐環(huan)剛度不夠產生(sheng)間(jian)隙

防止措施：

1.減少配合間隙

2.加支撐環

3.壓力過高，可增加一道緩沖密封(feng)

3.重新(xin)選擇密(mi)封材料

4.更改(gai)支撐(cheng)環材料或尺寸

4.液壓缸缸體內孔表面劃(hua)傷(shang)的不良后果及快速修復方法：① 劃(hua)傷(shang)溝槽(cao)擠出的材料(liao)屑沫會嵌入密封件(jian)，運行時在損(sun)壞(huai)密封件(jian)工作(zuo)部位(wei)的同時，可(ke)能造成新的劃(hua)傷(shang)區域痕(hen)路(lu)。

② 惡化缸筒內壁的表(biao)面粗糙度(du)，工(gong)程用液壓缸生產(chan)，增(zeng)大摩擦力，易產(chan)生爬(pa)行現象。

③ 加重液壓(ya)缸(gang)的(de)(de)內(nei)泄漏(lou)，使液壓(ya)缸(gang)工(gong)作效(xiao)率降低。引起缸(gang)體(ti)內(nei)孔(kong)表面劃傷(shang)的(de)(de)主要原因如下。

（1）裝配液壓缸時造成的傷痕(hen)